離軸拋物面鏡是*表面反射鏡，其反射表面是組成原始拋物面反射鏡的一部分。每個(gè)反射表面都具有原始拋物面無(wú)色差地聚焦準(zhǔn)直光束或準(zhǔn)直寬帶點(diǎn)光源的能力。其全反射設(shè)計(jì)消除了透射光學(xué)元件會(huì)引入的位相延遲和吸收損耗。適合飛秒激光、紅外、太赫茲應(yīng)用。
　　
　　離軸拋物面鏡的制造工藝和傳統(tǒng)工藝是不同的，它致力于為航空/防衛(wèi)應(yīng)用提供大批量的更廉價(jià)的鏡片。傳統(tǒng)的OAPs制造工藝是通過(guò)挖切磨制，即從大的軸對(duì)稱拋物面（母鏡）進(jìn)行挖切一部分下來(lái)進(jìn)行拋光。顯然，這種整體加工、分體割切成型的面鏡磨制方案耗時(shí)長(zhǎng)，低產(chǎn)量是加工成本昂貴，同時(shí)在焦距和離軸距離的組合選擇上有很多制約。另一項(xiàng)傳統(tǒng)的方法是拋光盤技術(shù)，主要缺點(diǎn)是材料局限性、表面平整度和加工精度受很大限制。
　　
　　我們的OAP工藝采用的是電腦控制的點(diǎn)位修正拋光工藝，結(jié)合了常用的拋光手段的優(yōu)點(diǎn)（表面光滑而且可以使用普通玻璃）和大拋光盤技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（無(wú)需對(duì)整個(gè)拋物母鏡進(jìn)行拋光），又稱為主動(dòng)拋光盤技術(shù)。這是一種根據(jù)需要將拋光盤面實(shí)時(shí)地主動(dòng)變形成偏軸非球面來(lái)磨制大口徑非球面度高精度天文鏡面的磨制技術(shù)。非球面表面的曲率不僅各點(diǎn)不一致,而且同一點(diǎn)的徑向與切向曲率也不相同。
　　
　　每個(gè)研磨周期后，我們都用大型干涉儀對(duì)整個(gè)離軸拋物面鏡進(jìn)行測(cè)量，然后把相關(guān)的信息反饋到計(jì)算機(jī)中，將修正過(guò)的拋光參數(shù)輸入拋光機(jī)的控制單元。我們稱這個(gè)工藝為潤(rùn)飾工藝，俄羅斯的工廠專門劃出了10,000平方英尺用于這個(gè)工藝的制造，而且有一批非常耐心而有經(jīng)驗(yàn)的工程師一次又一次的測(cè)量和重復(fù)許多個(gè)潤(rùn)飾周期，直到鏡面趨于。的鏡面、有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格！
　　
　　離軸拋物面鏡應(yīng)用：
　　
　　光收集，照明，成像，大直徑天文鏡面、巨型天文光學(xué)/紅外望遠(yuǎn)鏡的分塊子鏡、Dall-Kirkham和望遠(yuǎn)鏡設(shè)計(jì)。